保护气体：
氮等离子气体和屏蔽（N2 / N2）的切割速度更快，切割表面更光滑，氧(Oxygen)化物更少，但产生的黑色切割表面与空气/空气组合相似。也可能（maybe)导致顶边圆角和重要的角度。
加工者要求更精细的切割表面，良好的颜色和尖锐的顶部边缘以及有限的棱角和浮渣需要使用特殊气体以获得佳效果。不锈钢花纹板选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。现代的N2/H2O工艺可以有效地切割中薄不锈钢。
材料类型
对等离子成功的不锈钢切割的下一个考虑（consider)是材料(Material)类型。钢结构配件是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。当等离子切割304L不锈钢板的工艺应用于另一种类似的奥氏体（Austenite）合金(alloy)，例如316L不锈钢板，就会产生浮渣和粗糙的切割边缘。而切割304L不锈钢板时是干净的，没有可见的渣滓。
通过(tōng guò)略微提高切割速度和屏蔽压力，316L不锈钢板切割质量得以改善。每种材料类型对等离子切割都有不同的响应。很多不锈钢选项需要许多不同的切割过程以获得佳效果。
处理浮渣和穿孔
不锈钢板等离子切割的另一个挑战是熔融材料(Material)的粘度。不锈钢花纹板选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。当用/空气切割低碳(Low carbon)钢时，熔化材料的粘度比切割不锈钢时低得多。在不锈钢板的底部硬化的渣渣非常容易除去，并且通常不需要像研磨那样的二次操作控制。随着不锈钢浮渣，粘度更高，所以它可以是具有挑战性的去除。
