德州激光切割加工重要的指标就是无切割缺点且切割面毛糙度值小，所以实时检测的目标应能识别切割缺点并能检测到反应切割面毛糙度的信息，其中以获得毛糙度的信息重要，难度也。在对切割面毛糙度检测方面，重要的研究结果就是发明切割前沿光辐射信号脉动频谱的主频即是切割面切割条纹的频率，而切割条纹的频率与毛糙度相干，这样用光电管检测到的辐射信号就与切割面毛糙度接洽起来。这种方法的特点是检测设备跟信号处理体系较简单，检测跟处理的速度快，但该方法的不足之处是：
进一步研究表明，切割前沿光辐射信号主频与切割面上部条纹频率的一致性于较小切割速度的范畴内，当大于一定的切割速度时，信号主频消散，已找不到与上训切割条纹相干的信息。
所提取的数控切割机前沿光辐射信号的频谱跟主频，只与切割面上部切割条纹相干，不反应下部切割条纹的情况，所得到不提有价值的信息。因为个别切割面(很薄板材的切割除处)都分上、下两局部，上部切割条纹整洁、细密，毛糙度小;下部切割条纹混乱，毛糙度大，越靠下越毛糙，至近下缘达毛糙度值。而检测信号只反应品质区域的情况，不反应下部品质差的情况，更不反应近下缘品质差的信息，以它作为切割品质评估跟把持的依据是不公道的，也是不坚固的。
仅仅依附切割前沿的光辐射强度信号局限性较大，难以在畸形的切割速度下获得有价值的切割机面毛糙度信息，尤其是近下缘毛糙度的信息。而采取视觉伟感器同时监测切割没沿跟火花簇射的图像，可能获得有关怀割缺点跟切割面毛糙度更更丰富的信息。
